在工業上超聲波焊接跟（gēn）激光焊接是比較常用到的兩種（zhǒng）焊（hàn）接方式，那麽相對於激光焊接利用超聲波技（jì）術焊接有（yǒu）什麽優勢呢？

成本優勢：

超聲波焊接是利用（yòng）超聲波高（gāo）頻（pín）機械振動產生的高密度能量，在工件表麵產生塑性變形（xíng）並在壓力下破（pò）壞表麵層，使所焊金屬在常溫（wēn）下產生的物理性連接。超聲波焊接雖然會（huì）破壞（huài）膜層的3%左右（yòu），但因為是連續型非熔化（huà）焊接，熱（rè）傳導效率方麵相對較（jiào）好。同時在材料成本方麵超聲波焊接具有一定（dìng）優勢，超聲波焊（hàn）適應薄的產品，國際上主流平板產品銅板一（yī）般為0.12mm-0.2mm之間，企（qǐ）業為考慮材料成本，現在有（yǒu）些企業選用鋁板，超聲波焊選擇0.2-0.3mm即可。而激（jī）光焊適應於厚的材料，如選（xuǎn）用鋁（lǚ）板（bǎn）厚度一般選擇0.4mm，造成材料成本方麵高些（xiē）。

效率（lǜ）優勢：

超聲波金屬焊接其優點是焊接材料不熔融，不脆弱金屬特（tè）性（xìng），焊接時間短，熔合強度高、接近冷態加工；但會破壞吸熱層3%左右，所焊接金屬不（bú）能太厚（一（yī）般≤5mm這對於平板太陽能吸熱板焊接來（lái）說反而成為優勢），而且因為是連續型非熔化焊接，熱傳導效率方麵相（xiàng）對較好（hǎo），有人做過（guò）試驗（yàn）同等工況下，超聲波焊（hàn）接的產品比激光焊熱傳導效率要高3%左右。

效果優勢：

激光焊接焊（hàn）點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力（lì）時，焊（hàn）點（diǎn）易斷裂。而（ér）超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊（hàn）物體（tǐ）重（chóng）疊，經超聲（shēng）波振（zhèn）動（dòng）加壓結（jié）合成固態連接，結合時間短且結合部分不產生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩定性強，並（bìng）且超聲波金屬焊接經過九十度垂直（zhí）彎曲試驗仍沒有（yǒu）斷裂現象（xiàng）產生。因此（cǐ），超聲（shēng）波金屬焊接勝於激（jī）光焊接。

應用方麵優勢：

超（chāo）聲波金屬點焊（hàn）機用（yòng）於金屬的（de）同類焊接（jiē），並能對銅、銀、鋁、鎳（niè）有色金屬的細薄材料，實施單點、多點短條狀的焊接，可廣（guǎng）泛適用於熔斷片鋰電（diàn）池的（de）極耳等各種（zhǒng）形（xíng）狀的焊接。

超聲波金屬點焊機采用電子程序控製，功率大、效率高，自動化控製，操（cāo）作容（róng）易，內置（zhì）電子保護電路，使（shǐ）用安全，工作穩定（dìng）可靠。